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分子蒸餾技術(shù)及應(yīng)用推廣引言分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù)，它產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代，是伴隨著人們對真空狀態(tài)下氣體運(yùn)動理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù)。目前，分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個重要分支。分子蒸餾(moleculardistillation)也稱短程蒸餾(short-pathdistillation)，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力1基本原理(1)分子運(yùn)動平均自由程。任一分子在運(yùn)動過程中都在不斷變化自由程，在某時間間隔內(nèi)...

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是一種在實(shí)驗(yàn)室廣泛應(yīng)用的蒸發(fā)儀器，適用于大量溶劑的快速蒸發(fā)、濃縮、回流操作和需要攪拌的反應(yīng)過程等。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封降壓至400～600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn);同時還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，擴(kuò)大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。用戶在使用中需要對旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行定期保養(yǎng)，可以有效增加儀器的使用年限，減少我們的使用成本。1、用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，...

由于搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃瓷釉的物理特性，決定了搪瓷的脆性和不抗沖擊性，由于用戶使用不規(guī)范性，就會發(fā)生生反應(yīng)釜局部爆瓷，出現(xiàn)爆瓷請勿恐慌及時停車，及時修復(fù)即可，這就像新車有時一不小心劃了一下漆。下面為大家介紹一下搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜出現(xiàn)爆瓷現(xiàn)象的原因及處理方法。搪玻璃反應(yīng)釜中瓷爆的原因有哪些反應(yīng)釜爆瓷案例：某化工廠由于工藝要求，整個生產(chǎn)線需要大量搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃管道等搪玻璃設(shè)備。然而正常使用的一臺2000L電加熱搪玻璃反應(yīng)釜，夾套介質(zhì)為導(dǎo)熱油溫度在250度左右，反應(yīng)釜釜內(nèi)反...

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀又叫旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器它主要是由：馬達(dá)、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備。今天我們就來給實(shí)驗(yàn)室小白一篇掃盲帖~包括原理、背景、維護(hù)及選購等內(nèi)容。基本結(jié)構(gòu)及原理：蒸餾燒瓶是一個帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當(dāng)體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時，...

一般說來，當(dāng)被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時，就選用位置較高的進(jìn)料口。隨著分子蒸餾裝置中進(jìn)料狀態(tài)改變，也應(yīng)該相應(yīng)地調(diào)整進(jìn)料口，進(jìn)料溫度降低時，用位置較高的進(jìn)料口；反之，用位置較低的進(jìn)料口。如果說分子蒸餾設(shè)備有兩個以上進(jìn)料口的話，一般都需要設(shè)置在裝置不同的高度上。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料口，必要時還需進(jìn)行調(diào)整。基本的原則是，對進(jìn)料溫度在泡點(diǎn)或接近泡點(diǎn)時進(jìn)料的設(shè)備，進(jìn)料口的選擇是依據(jù)進(jìn)料的組成與進(jìn)料板的組成相一致而決定的。在進(jìn)行分子蒸餾的過程中，多因素都會影響分子蒸餾設(shè)...

分子蒸餾依靠分子運(yùn)動平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離，并不需要到達(dá)物料的沸點(diǎn)，加之分子蒸餾的操作真空度比較高，這又進(jìn)一步使操作溫度下降。分子蒸餾在蒸發(fā)過程中，物料被強(qiáng)制形成很薄的液膜，并被定向推動，使得液體在分離器中停留時間很短。比如輕分子，一經(jīng)逸出就冷凝，受熱時間短，一般為幾秒或十幾秒。這樣，使物料的熱損傷很小，對熱敏性物質(zhì)的分離過程提供了傳統(tǒng)蒸餾不能比較的操作條件。在真空度控制方面，早期的控制方式是采用開環(huán)控制方式，這種控制方法存在較大的波動現(xiàn)象，隨著分離物質(zhì)的純度需求不斷增加，...

短程分子蒸餾由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。短程分子蒸餾是一種高真空的蒸餾方...

分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。隨著科學(xué)的進(jìn)步，現(xiàn)在許多的生產(chǎn)不需要人工進(jìn)行操作，許多的技術(shù)都被應(yīng)用到我們的生產(chǎn)過程中，這是不但可以便利于我們的生產(chǎn)工作，這是一種技術(shù)發(fā)展的體現(xiàn)。其中短程分子蒸餾就可以解決一些傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)不能解決的問...